
تمرکز روز افزون جمعیت جهان در شهرها و همچنین رشد عظیم جمعیت،رشد پروژه های عظیم اقتصادی، عمرانی و …که ملزم این تحولات است، باعث رشد مصرف انواع رنگ های صنعتی و ساختمانی خواهد بود. در دهه ی گذشته صنعت رنگ و پوشش شاهد رشد مداوم با میانگین سالیانهی ۴٫۵ درصد بوده است. این تولیدات شامل دو دستهی کلی رنگهای صنعتی (Industrial Coatings) و رنگهای ساختمانی(Decorative Coatings) هستند. رنگهای صنعتی در محیطهای صنعتی و برای رنگآمیزی و پوششدهی محصولات صنعتی به کار میروند. رنگهای ساختمانی در محیطهای مسکونی استفاده میشوند، هر کدام از این محیطها خصوصیات خود را دارند. در این مقاله به رنگ پودری پرداخته میشود.
برای رنگهای صنعتی و ساختمانی بازار مصرف بالقوه بسیار بالایی وجود دارد، لذا احداث واحدهایی جهت رفع نیازهای مربوطه ضروری به نظر می رسد. رنگ های صنعتی و ساختمانی محدوده وسیعی از کالاها را در بر می گیرد که تنوع این تولیدات تفاوتهای بسیاری را در جنس، شکل و خصوصیات آنها ایجاد میکند که بالطبع روشهای ساخت گوناگونی را طلب میکند.
معرفی محصولات و کاربردآن
ردیف | عنوان | معرفی | کاربرد | ویژگی ها | تصویر |
۱ | رنگ و پوشش پودری | گروهی از رنگ ها و پوشش هایی که از مخلوط رزین، پیگمنتها و سایر افزودنیها بدست میآید. رنگ پودری، پوششی مناسب برای حفاظ روی سطح مورد نظر میباشد که به صورت پودر ساخته میشود. پس از پاشش به وسیله دستگاه مخصوص، طی زمان و با دمایی تعیین شده تحت حرارت قرار میگیرد. سپس ذوب و سخت شده و پس از سرد شدن عایقی بسیار مقاوم و با کیفیت ایجاد میکند. | *صنعت ساختمانی *سازندگان لوازم خانگی *سازندگان مصنوعات فلزی *سازندگان قطعات خودرو *سازندگان ماشین آلات صنعتی | آلودگی کمتر، دوام بیشتر، از مزیت رنگ پودری نسبت به رنگ های سنتی دیگر این است. رنگهای پودری علاوه بر صرفههای اقتصادی به دلیل عدم نیاز به حلال با محیط زیست سازگارتر است. |
|
مزایای رنگ پودری | معایب رنگپودری |
بدون اثار مخرب زیستمحیطی | عدم امکان ترکیب رنگ |
سودمندی بالا، بازیافت مطلوب پودرهای پاشیده شده اضافی بالای ۹۵ % میباشد، در حالی که برای رنگهای بر پایه حلال کمتر از ۱۵ % میباشد. | مشکل رنگآمیزی با ضخامت بسیار کم |
بعلت عدم وجود حلال و مواد خطرناک آتشگیر و مسموم کننده، خطرات کمتری برای سلامتی دارد. | مشکل رنگآمیزی سطوح بزرگ |
ایجاد ضخامت بالا بدون اثر شرهی رنگ | محدودیت کاربرد فقط برای سطوح فلزی |
مقاوم در برابر نفوذ گرد و غبار و لکههای ناشی از روغن و چربی
| بازار هدف بسیار محدود |
کد آیسیک محصول
ردیف | نام محصول | کد آیسیک |
۱ | رنگ و پوشش پودری | ۲۴۲۲۵۱۲۳۳۲ |
کد تعرفه گمرکی
کد تعرفه | شرح |
۳۲۰۸۱۰۱۰ | پوشش و رنگها |
۳۹۰۷۹۹۱۰ | رنگ پودری آماده و نیمه آماده به شکل فلس (Flake) و یا گرانول |
۳۹۰۷۳۰۱۰ | رنگ پودری آماده و نیمه آماده، حتی به شکل فلس (Flake) و یا گرانول |
۳۲۰۹۱۰۵۰ | رنگها و پوششهای صنعتی |
۳۲۰۹۱۰۴۰ | رنگها و پوششهای ساختمانی |
استاندارد های ملی و بین المللی
استانداردهای مربوط به آزمون کیفیت رنگ استاندارد ایران ٢٩١٩ ISTRI است. ولی استاندارد های جهانی آزمون رنگ های صنعتی عبارتند از:
ASTM D٣٣٣- Testing of lacquers enamels
ASTM D٢٢٠١, D١٧٣۴, D١۴٠٠, D٣٣۵٩
اهمیت استراتژیکی کالا در دنیای امروز
اهمیت بخش صنعت به عنوان یکی از بخشهای اصلی اقتصاد و همچنین تاثیر مضاعف آن بر سایر بخشهای اقتصادی و حوزههای کلان ملی شناخته شده است. ایران به علت دارا بودن نفت و گاز فراوان، به اندازه کافی خوراک و انرژی برای توسعه صنعت پتروشیمی و صنایع زیرگروه آن مانند صنعت رنگ دارد. صنعت رنگ چهارمین صنعت برتر و مهم جهان است. البته صنعت رنگ در ایران هنوز یک صنعت کامل نبوده و هم از نظر تأمین ماده اولیه و هم از نظر تأمین بسیاری از گریدهای رنگ متکی به واردات است.
ماهیت محصولات
رنگهای پودری به عنوان کالای مصرفی در صنعت ساختمان سازی برای رنگ آمیزی ساختمانهای مسکونی، تجاری، اداری، هتلها و رستوران مورد استفاده قرار میگیرند. عمده مصرفکنندگان واقعی رنگ ساختمانی همان نقاشان هستند. بدین ترتیب انتخاب آنها صرفا بر پایه کیفیت رنگ نخواهد بود و قیمت و شرایط پرداخت در آن نقش اصلی را دارد.
بررسی کالاهای جایگزین
با توجه به مقررات اخیر و جاری زیست محیطی در مورد آلودگی و دفع مواد زائد فاضلاب، جایگزین رنگ مایع با رنگ پودری روز به روز اهمیت بیشتری مییابد. مشکل اصلی در رنگ کاری با رنگهای مایع وجود حلالهاست. با به کارگیری رنگهای مایع وجود سیستمهای تهویه، تصفیه و بازیافت حلال برای کنترل ترکیبات آلی فرار ضروری است. در عوض، رنگ پودری نوعی فرآیند رنگ خشک است که در هیچ مرحلهای از عملیات رنگ کاری از ترکیبات آلی فرار استفاده نمیشود. رنگهای پودری به عنوان جایگزین زیست محیطی رنگهای حلال پایه، مشخصاٌ با انتشار کمتر ترکیبهای آلی فرار (VOCS) و مواد خطرناک آلاینده هوا شناخته میشوند.
بررسی مواد اولیه
از مهمترین مواد اولیه در صنعت رنگ میتوان به موارد ذیل اشاره نمود:
ماده اولیه اصلی رنگهای صنعتی شامل انواع رزین بوده که تقریباً در تمام نواحی کشور قابل دسترسی است.
- رزین: مایعی شبیه چسب است که باعث ایجاد چسبندگی در رنگ میشود.
- پرکنندهها: موادی که به رنگ اضافه میکنند و در خصلت رنگ هیچ تأثیری ندارد و فقط توجیه اقتصادی دارند. یعنی فقط برای کاهش قیمت رنگ استفاده میشود. میتوان از پرکنندهها به تالک، اکسید روی و کربنات کلسیم اشاره کرد.
- پیگمنتها: مواد جامد زینتی هستند که در شکلها و اندازههای مختلف، در حلالهای مربوطه به حالت معلق تهیه شده و به کار میروند. از جمله خاصیت آنها ایجاد رنگ، براقیت، پوشش، سختی، افزایش چسبندگی، حفاظت، مقاومت و… در صنایع رنگسازی میباشند.
- تیتان: تیتانیوم دی اکسیدها فام رنگ را تعیین میکنند و مهمترین رنگدانه سفید به شمار میآید.
بازارخارجی
هرچه کشورهای جهان از نظر ثروت، اقتصاد و توسعه صنعتی پیشرفتهتر باشند، مصرف رنگ آنها نیز بیشتر است. از طرفی هر چه در کشورها، صنعت ساخت و ساز و حمل و نقل فعالتر است، سرانه مصرف رنگ، بیشتر است. در حال حاضر حدود ۴۰ میلیون تن رنگ در سراسر جهان با ارزش تقریبی ۱۲۰ میلیارد دلار تولید و عرضه میگردد. پیشبینی میشود در سال ۲۰۳۰ میلادی ارزش کل بازار به ۱۳۴ میلیارد یورو افزایش یابد. قاره آسیا بیش از ۷۰ درصد از میزان رشد کلی در زمینه حجم تولید را بر عهده دارد. سهم قاره آسیا از کل بازار مصرف جهانی در حال حاضر ۴۰ درصد است که انتظار میرود بهبیش از ۵۰ درصد تا سال ۲۰۳۰ افزایش یابد.
عمده کشورهای تولیدکننده رنگ در جهان
مناطق جهان | میزان تولید ( هزارتن ) |
آمریکا شمالی | ۸۱۲۲ |
آمریکای لاتین | ۱۹۰۰ |
اروپا غربی | ۷۵۰۱ |
اروپا شرقی و مرکزی | ۲۱۱۶ |
آفریقا | ۱۱۶۸ |
خاورمیانه | ۱۳۹۸ |
آسیا | ۹۸۱۳ |
اقیانوسیه | ۳۴۳ |
جمع | ۳۲۳۶۱ |
عمده کشورهای مصرفکننده رنگ در جهان
در سالهای ۱۹۹۳ تا ۲۰۰۳ تقاضا برای رنگ در سطح جهان بیشتر از سوی کشورهای رشد یافته صنعتی بود به طوریکه این کشورها تقریبا یک سوم مصرف جهان را به خود اختصاص داده بودند. از سال ۲۰۰۳تا کنون، بیشترین افزایش مصرف در کشورهای در حال توسعه ( برزیل، روسیه، هند، چین و آفریقای جنوبی ) که دارای رشد اقتصادی قابل توجه درمقایسه با کشورهای صنعتی پیشرفته میباشند، ثبت گردیده است. چین یکی از بزرگترین واردکنندگان انواع رنگ در جهان است. حجم بازار رنگ منطقه خاورمیانه بیش از ۲ میلیون تن در سال میباشد که سهم ایران تقریبا ۲۲ درصد آن است.
بررسی وضعیت واردات و صادرات کشور
تولید رنگ و پوشش از جمله فعالیتهایی است که باید علاوه بر تامین نیازهای داخلی، برای اهداف صادراتی نیز گسترش یابد. البته بررسی آمار صادرات رنگهای پودری در ایران نشان میدهد که روند صادرات این محصول، افزایشی بوده است. در جداول زیر آمار مربوط به واردات و صادرات رنگ و پوشش رنگ و پوشش از سازمان اتاق بازرگانی صنایع، معادن و کشاورزی ارائه شده است.
روند صادرات رنگ و پوشش پودری
سال | ۹۴ | ۹۵ | ۹۶ | ۹۷ | ۹۸ | ۹۹ |
وزن(کیلو گرم) | ۲۲,۴۶۹ | ۸,۶۶۸ | ۵۱,۷۴۹ | ۷۱,۰۸۱ | ۹۸,۵۰۶ | ۱۲۵,۹۳۱ |
وزن(تن) | ۲۲ | ۹ | ۵۲ | ۷۱ | ۹۹ | ۱۲۶ |
با توجه به آمار ارئه شده از اتاق بازرگانی صنایع، معادن وکشاورزی بیشترین میزان واردات رنگ و پوشش پودری مربوط به کشورهای امارت متحده عربی، ترکیه، چین، افغانستان، عراق ، آلمان و.. است.
روند واردات رنگ و پوشش پودری
سال | ۹۳ | ۹۴ | ۹۵ | ۹۶ | ۹۷ |
وزن(کیلو گرم) | ۱,۷۶۳,۵۹۶ | ۱,۶۲۸,۴۰۳ | ۵۵۱,۹۰۸ | ۳۴۱,۱۳۴ | ۱۳۰,۳۵۹ |
وزن(تن) | ۱,۷۶۴ | ۱,۶۲۸ | ۵۵۲ | ۳۴۱ | ۱۳۰ |
بازار داخلی
وضعیت واحدهای فعال
با توجه به جداول ذیل، این کارخانجات به تفکیک تعداد واحد و ظرفیت تولید در جداول مربوطه ارائه شده است. منابع اطلاعات مربوط واحدهای فعال و در حال تاسیس از سازمان صنعت، معدن و تجارت گرفته شده است.
استان/شهر/منطقه | تعداد واحد | ظرفیت(تن) |
تهران | ۵ | ۳۷,۷۳۰ |
سمنان | ۱ | ۸,۰۰۰ |
قزوین | ۲ | ۷,۳۰۰ |
قم | ۲ | ۶,۶۰۰ |
خراسان رضوی | ۱ | ۵,۰۰۰ |
البرز | ۳ | ۲,۵۱۲ |
فارس | ۲ | ۲,۵۰۰ |
اصفهان | ۱ | ۲,۳۰۰ |
مرکزی | ۲ | ۱,۹۵۰ |
هرمزگان | ۱ | ۱,۰۰۰ |
یزد | ۱ | ۸۰۰ |
مازندران | ۱ | ۴۰۰ |
جمع | ۲۲ | ۷۶,۰۹۲ |
شرح فرآیند تولید
برخی از شاخص های مالی و اقتصادی پروژه
مبلغ سرمایه گذاری ثابت(میلیون ریال) | ۳۰۴,۵۸۶ |
مجموع سرمایه گذاری (میلیون ریال) | ۳۹۲,۴۵۳ |
ارزش ماشین الات (میلیون ریال) | ۲۸,۰۵۷ |
نرخ بازده دخلی (درصد) | ۲۸٫۸% |
ظرفیت پروژه (تن) | ۳۵۰ |
میزان اشتغالزایی پروژه (نفر) | ۱۰ |
مساحت زمین (مترمربع) | ۶,۴۰۱ |
مساحت ریر بنا (مترمربع) | ۲,۲۴۳ |